Оборудование и технология для упрочнения поверхностей катания и сердечников

Оборудование и технология упрочнения поверхностей катания, включая обработку сердечников стрелочных переводов, основаны на применении метода многократного импульсного воздействия давления, создаваемого при высоковольтных разрядах в водной среде. При этом обрабатываемые элементы полностью погружаются в воду, что обеспечивает равномерное распределение энергии и стабильность процесса.

Под воздействием серии импульсов в поверхностных слоях металла возникает пластическая деформация. Внутри структуры материала увеличивается плотность дислокаций, образуются двойники кристаллической решётки, происходит локальное измельчение зерен. Всё это приводит к повышению твёрдости на 40–50% и улучшению износостойкости на 25–30%, что значительно увеличивает срок службы элементов железнодорожной инфраструктуры.

Экспериментальные исследования подтвердили, что после обработки электрогидроимпульсным методом поверхности катания сердечников стрелочных переводов (включая крестовины) демонстрируют существенное упрочнение: твёрдость по Бринеллю увеличивается с 210–220 НВ до 300–310 НВ, а срок службы возрастает в среднем на 30%.

Также установлено, что влияние микроструктуры материала на эффективность упрочнения при ЭГ-обработке соответствует общим закономерностям, наблюдаемым при других методах импульсной и ударной обработки, таких как упрочнение дробеструйной или ударно-волновой обработкой.

Преимущества

Ключевые преимущества применения электрогидроимпульсной технологии упрочнения:

• значительное повышение производительности технологического процесса;
• исключение ручного труда и снижение риска профессиональных заболеваний;
• улучшение санитарно-гигиенических условий труда;
• оптимизация использования производственных площадей и снижение воздействия на окружающую среду.

Принцип работы

Детали, подлежащие, обработке цеховыми грузоподъемными средствами загружаются на подъемную платформу, находящуюся на позиции загрузки, платформа с деталями опускается в технологическую ванну, заполненную водой. К деталям подводится рабочий электрод, который устанавливается в заданную точку обработки, включается высоковольтное электрооборудование и происходит их эдлектрогидроимпульсная обработка, обеспечивающая упрочнение обрабатываемых поверхностей, при этом рабочий электрод перемещается по заданной траектории.

Процессы накопления электроэнергии, поддержания рабочего промежутка "электрод-деталь" осуществляются автоматически. После окончания обработки рабочие электроды отводятся за пределы ванны, платформа поднимается на позицию разгрузки, а с другой стороны установки на обработку поступает новая платформа с деталями. Цикл повторяется.

Работают установки в ручном режиме, управление - дистанционное с пульта управления.